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問題
作為全球最大的電腦主板制造商之一,東莞技嘉電子有限公司成立于1998年11月,系臺灣技嘉科技在大陸投資的高新科技子公司。 主要生產自有產品有計算機主板GIGABYTE、顯卡、轉接卡、準系統及計算機接口設備等產品,產品行銷全球。
隨著全球疫情的蔓延, 東莞技嘉開足馬力,承擔了異乎尋常繁重的生產任務, 為全球各地客戶提供IT技術解決方案。 管理層很快發現碼垛工位變得越來越耗時和困難。人工搬運成品并碼垛至2米高度,耗費工人大量的體力。 而出貨和入庫都需要目檢和掃描才能完成,品控對于標簽的朝向有著嚴格的要求 。 操作人員必須在搬運前轉動紙箱確認標簽位置,再定向碼垛至卡板上, 一系列的冗余動作導致時間延誤。 激烈的市場競爭中, 每耽誤一分鐘都意味著成本的增加。 因此,改善刻不容緩!管理層開始尋找增加產能、降低生產周期和減少人為失誤的解決方案。
挑戰
因為技嘉臺灣總公司使用過瑞典某品牌同類設備, 東莞技嘉電子按圖索驥, 在全國范圍內尋找最可靠的符合人工學的搬運設備供應商。為了改善生產線終端搬運和碼垛的工作效率, 降低工作強度和減少生產成本,方案調研和項目考察歷時2個多月。
1)在空調風管高度3.4米下, 碼垛高度要求達到2.1米。
2)紙箱在生產線上處于無序狀態, 碼垛時標簽要求統一朝外。
3)搬運設備的安全性、可靠性、人性化等數字化考核指標要達到或者超過瑞典品牌。
4)搬運過程中, 吸附、提升、移動、下降、釋放時速度可控,不能臟污、損壞、破壞、撞擊產品紙箱。
5)配置符合人工學的加長手柄,易操作 。
6)噪音達到美國OSHA標準要求。
解決方案
經過激烈的角逐和參數對比, 淘汰了來自上海、廣州等地數家競爭對手后,東莞技嘉電子正式選擇與廣州粵拓簽署了《設備采購合同》。
整套設備采用先進的VacuErgolift 真空搬運機 VT120/4.0 Ext和 MSJ75-4-4折臂吊, 全部由廣州粵拓自己設計、生產和制造。此套設備已成功地在十幾個客戶中被采用, 并且出口香港海獅機械和香港CVI。
結果
自從使用了VacuErgolift 真空搬運機后, 管理層發現碼垛工位令人頭疼的遺留問題徹底消失了。以往工人需要彎腰檢視標簽, 旋轉紙箱后再搬起和碼垛?,F在不需要彎腰和檢視, 只要用吸盤吸起紙箱, 在空中即可旋轉紙箱、完成標簽朝向并碼垛。 不僅減少了動作步驟, 而且不再需要用蠻力將紙箱舉升到2米高度。
“我們無法相信為了改善碼垛工序開會了多少次, 選型、考核和成本核算耗費了如此長的時間?!鄙a主管梁副理說: “現在我們才發現廣州粵拓真空搬運機是如此的簡單和省力, 這很難說服我們再去用其他設備?!?/span>
依據技嘉電子與廣州粵拓簽署的《長期供貨合同》, 廣州粵拓成為技嘉科技集團的Contract Supplier, 為雙方未來進一步合作奠定了堅實的基礎。
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